直供機床膠輥磁性分離器介紹：

在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質，一般選用磁性分離器，除去大部分的雜質。如需更好的控制過濾精度，建議是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。

2.作用

磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質，水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

3.形式

磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為（I、II）兩種形式。
I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，最后刮屑板將雜質與磁輥分離。TCCF I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。
II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。TCCF II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。

磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質。如需更好的控制過濾精度，建議是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。直供機床膠輥磁性分離器廠家：適用于各種磨床.精研.拉絲機.電加工等加工設備的冷卻液凈化，磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。多數(shù)的應用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床等機械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時就需要磁性分離器分離。                                                                                                                                         安裝及注意事項

1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。

2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。

3、長時間不工作時，應清理箱體以防雜質堆積凍結，鏈條間隙過大時應及時調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。

4、雜質不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。

5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。