鏈板式排屑機是現代化設備*的工具，可廣泛應用于數控機床，組合機床，加工中心，專業化機床，流水線，自動線的切屑輸送。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大。有助于提高設備使用，一般應用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上，起牽引和保護作用。

機床排屑機是主要用與收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上。可以與過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。排屑機有刮板式排屑機，鏈板式排屑機，磁性排屑機和螺旋式排屑機，其中螺旋式又分有芯和無芯2種，其中鏈板排屑機還適合用于小型工件的輸送。螺旋排屑機一般與其他類型的排屑機配和，將從防護罩或工作臺收集來的鐵屑輸送排屑機進屑口，再由排屑機輸送到收集車上。螺旋排屑機也可以安裝喇叭口，直接將廢屑從喇叭口排到集屑車上。

排屑機可廣泛應用于數控機床、組合機床生產線、加工中心、專業化機床等切屑的輸送以及其它非切屑的輸送，也可作為沖壓，冷墩機床、小型零件、廢料的輸送裝置，隨著技術上的提升，排屑機已經成為了機床的重要輔助設備，具有自動化效率高，輸送范圍選定大，減輕操作者的勞動強度等優勢。

鏈板式排屑機的構造簡易，現階段早已擁有多種多樣型號規格，關鍵配搭各種各樣大中型的生產流水線，數控銑床、CNC數控機床這些，因為其出色的特性，高精密的銑面工作能力，不錯的設備維護管理，因而在將來的機械制造業生產加工中飾演的功效是十分關鍵的。

運行平穩且無噪音。通過使用厚度小的原材料可以使其壓縮達到現代機械狹小工作空間廢料排出排屑機表面光滑、造型規則、外觀優美，為機床的整體造型增添了無限色彩。

本設備早已保持了便捷化，通用化和規范化，制造行業內早已擁有相對的標準。使用方便，運作靠譜，檢修便捷。現在市面上的各種各樣型號規格早已能考慮多種類型的切割需要，還能做為沖壓模具、冷鐓機床中小型零部件的傳輸設備。除此之外傳輸效率很高，傳送的速率挑選范疇很大。

并且，鏈板的總寬多元化，總體造型設計別具一格，運作順暢。某些商品還具有負載的作用，重量輕，且效率高，是CNC和NC等產業鏈機械設備中關鍵的輔助機器設備。

鏈板排屑機的構造簡易，現階段早已擁有多種多樣型號規格，關鍵配搭各種各樣大中型的生產流水線，數控銑床、CNC數控機床這些，因為其出色的特性，高精密的銑面工作能力，不錯的設備維護管理，因而在將來的機械制造業生產加工中飾演的功效是十分關鍵的。

機床排屑機特點：

1、帶減速機的驅動電機，經傳動系統帶動各磁輥回轉運動，吸磁切屑在兩個磁輥間傳遞，將切屑運送到工位。

2、切屑在各輥間跳動傳遞，無磨擦阻力，排屑才能得以較大提高。

3、切屑中幾乎不含有冷卻液，冷卻液在各個磁輥上能夠充分瀝油。

4、只有外部不銹鋼筒滾動，能耗大大下降。

鏈板式排屑機的特點：

本裝置系列化、通用化、標準化程度高，操作簡單、運行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯合使用，形成各種形式排列的切削處理系統。

1.可處理各類切屑；也可作為沖壓，冷墩機床小型零件的輸送裝置。

2.輸送效率高，輸送速度選擇范圍大；

3.鏈板寬度多樣化，結構形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種。

4.流線造型，美觀大方，排屑順暢。

5.具有過載保護功能。

6.體積小、效能高；為CNC，NC及產業機械搭配的機型

7.鏈板寬度多元化，提供了很好的搭配彈性及有效的應用

8.一體成型的鏈板組合，強度高、動作穩定安靜

9.精密的凸點設計，可有效防止碎屑附著，增加出除屑能力

10.扭力限制設定，有效降低操作不當所造成之損害

鏈板排屑器按結構尺寸既適用于小型主機，又適用于大中型主機及生產線上的遠距離輸送。每個類型排屑器的各部分尺寸均可按主機的要求柔性設計，以達到較佳的配置效果。可廣泛用于數控機床、加工中心、組合機床、流水線、自動線的切屑輸送。

排屑機的外殼的制作對于焊接技術要求是非常高的，排屑機的外殼是通過鋼板進行裁切,然后在進行焊接而成,焊接時候已經要注意焊縫的處理，因為如果焊縫大的話，鐵屑等物質就會流落出去，起不到對于雜物的導出作用,因此外殼在焊接完畢以后已經要檢查焊縫，如果焊縫過大還要進行返工處理。

廣泛應用在機床與自動線上（不適用大于100MM長卷切屑和團狀切屑，及活塞環加工使用的球墨鑄鐵），也是水、油冷卻加工機床冷卻液處理系統中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置，尤其以處理鑄鐵碎屑、鐵屑及齒輪機床落屑效果好

數控排屑機的類別可分為刮板式排屑機，鏈板式排屑機，磁性排屑機和螺旋式排屑機，此設備體積小，效能高；為CNC，NC及產業機械適之搭配機型。鏈鈑寬度多元化分類，提供了的搭配彈性及有效的應用。強度高，配合，動作穩定安靜。緊密的凸點設計，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制設定，有效降低操作不當所造成之損害。鏈板式排屑機由什么部件組成：鏈板排屑機有以下幾部分組成、減速機、驅動鏈條、殼體、轉動鏈條以及鉸接鏈板。減速機輸出動力，經驅動鏈條及殼體上的相關部件傳遞到轉動鏈條上，與轉動鏈條結合的鉸接鏈板因轉動將主機產生的切屑輸送到工位。

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